На Ульяновском автомобильном заводе завершена установка стендов настройки ходовой части автомобиля, настройки света фар и стенда динамических испытаний производства компании DURR. Оборудование позволяет регулировать развал-схождение колёс и пучок света фар, а также проверять тормозные усилия и электронные системы. Испытания автомобилей проводятся автоматически, что позволяет значительно снизить количество гарантийных инженерных дефектов.
Также на территории Ульяновского автозавода построена новая испытательная полоса протяженностью почти 200 метров. Испытательная полоса включает 7 участков с различными видами дорожных покрытий. Среди них: булыжники, канаты, бельгийская мостовая, лежачий полицейский. Как уверяет производитель, трек обеспечивает более детальное тестирование узлов автомобиля во время динамических испытаний, что позволяет более тщательно выявлять возможные дефекты.
Кроме того, в январе была проведена модернизация главного кондуктора сварки автомобилей «Профи»: проведена полная замена пневмосистемы и внедрены дополнительные механизмы фиксации элементов кузова. Эти меры должны «существенно повысить точность геометрии кузова автомобиля», говорится в сообщении пресс-службы компании. Кроме того, проведена модернизация окрасочных роботов, завершен ремонт подвесных и напольных конвейеров.
Свежие комментарии